Tubul din oțel inoxidabil este un astfel de produs fabricat din aliaj pentru aplicații care necesită proprietăți precum rezistența, igiena, rezistența la coroziune sau rezistența la căldură. Tuburile pot fi realizate la diferite dimensiuni și lungimi pentru operațiuni mecanice, aplicații aerospațiale, schimbătoare de căldură, condensatoare, dispozitive și componente medicale, instrumente și alte funcții structurale.
TUBING VS. TUVĂ
Tuburile din oțel inoxidabil sunt structuri alungite, în formă închisă, care pot fi rotunde, pătrate, dreptunghiulare sau fabricate pentru a satisface nevoile de proiectare ale unei anumite componente. Este important de reținut că tubulatura din oțel inoxidabil nu trebuie confundată cu tubulatura din oțel inoxidabil. Deși asemănătoare ca aspect, tubulatura este măsurată prin diametrul exterior pentru utilizarea în structurile și componentele clădirii, în timp ce diametrul interior măsoară conductele, deoarece acestea sunt importante în transportul și curgerea fluidelor precum gaz și combustibil, abur și alte lichide.
CREAREA MATERIEI PRIME
Procesul de fabricație pentru țevile din oțel inoxidabil fără sudură este un proces în mai multe etape. Începe cu crearea de lingouri dintr-un cuptor cu arc electric. Piesele turnate mari sunt derivate din minereu de fier și cocs, o substanță bogată în carbon din cărbunele încălzit. Cele două materiale sunt încălzite la o substanță lichidă pentru a crea oțel. Se adaugă crom (și alte metale după caz) și apoi se răcește în lingouri care pot fi folosite pentru depozitare sau transportul materialelor pentru fabricare. Oțelul poate fi, de asemenea, turnat ca o floare pentru a fi rulat într-o țagle pentru a forma un tub „aspre”.
METODE DE FABRICARE A TUBILOR
Fabricarea tuburilor fără sudură din oțel inoxidabil poate fi realizată prin mai multe metode. Cu toate acestea, există două metode populare:
PIERCING SI ROLARE ROTARY
Perforarea și rularea rotative sunt produse atunci când materialul din oțel inoxidabil cu o greutate, un diametru și un grad adecvat este încălzit la o temperatură de forjare adecvată. Oțelul este apoi străpuns și prelucrat cu mai multe tipuri de mori. Acest lucru face ca materialul încălzit să curgă în jurul unui punct de perforare, rezultând o țagla goală, care este apoi alungită cu role într-o succesiune de mori. Un dorn sau un dop formează suportul intern al tubului; tubul alungit poate fi dimensionat suplimentar prin rulare fără suport intern.
EXTRUDERE
Ca și în cazul perforației și rulării rotative, procesele de extrudare încep cu oțel inoxidabil de calitatea, diametrul și greutatea dorite. Procesul de extrudare este ideal pentru formarea țevilor spiralate din oțel inoxidabil de lungime lungă, fără sudură. Oferă cel mai concentric ID (diametrul interior) și OD uniform (diametrul exterior). Începând ca o țeavă fără sudură extrudată la cald, materia primă este mai întâi redusă la rece și apoi procesată prin pilger rece în forme drepte lungi.
Cold pilgering este un proces longitudinal de laminare la rece care lucrează țeava la dimensiunile dorite (OD, ID și grosimea peretelui) într-o singură etapă. În timpul peregrinării la rece nu există aproape nicio pierdere de material. Dar pentru capătul de față a tuburilor care trebuie să fie finisate sau tăiate.
PRELUCRARE FINALĂ ȘI FABRICARE
Odată ce reducerea la rece a fost efectuată, țeava din oțel inoxidabil este recoaptă pentru a elimina orice posibile tensiuni interne și a restabili structura cristalină a materialului pentru o prelucrare ulterioară la rece. De asemenea, recoacerea înmoaie materialul prelucrat la rece și fragil pentru a-și reveni proprietățile ductile.
