Hei acolo! În calitate de furnizor de aliaje de nichel, am de -a face cu aceste materiale uimitoare de ceva timp. Aliajele de nichel sunt super populare datorită proprietăților lor excelente, cum ar fi rezistența ridicată la coroziune, o rezistență bună la temperaturi ridicate și o ductilitate excelentă. Dar ca orice alt material, și -au primit limitele. Să ne scufundăm în ceea ce sunt.
Cost ridicat
Una dintre cele mai evidente limitări ale aliajelor de nichel este costul. Nichelul în sine este un metal relativ scump. Când începeți să adăugați alte elemente de aliere precum Chrom, Molibdenum și Tungsten pentru a crea aliaje de nichel specifice, prețul crește și mai mult. Pentru proiecte mici sau buget - clienți conștienți, acesta poate fi o afacere reală - întreruptor. De exemplu, dacă lucrați la un proiect de casă DIY și aveți nevoie de unele componente metalice, costul aliajului de nichel ar putea fi în afara bugetului dvs. în comparație cu metale mai comune precum oțelul sau aluminiul.
Costul ridicat afectează, de asemenea, competitivitatea produselor obținute din aliaje de nichel pe piață. Producătorii care folosesc aliaje de nichel în produsele lor trebuie să încarce mai mult pentru ei, ceea ce poate face dificilă concurența cu produsele fabricate din materiale mai ieftine. Acest lucru este valabil mai ales în industriile în care costul este un factor major, cum ar fi fabricarea de bunuri de consum.
Dificultate în prelucrare
Aliajele de nichel sunt cunoscute pentru duritatea și puterea lor, ceea ce este excelent în multe aplicații, dar le face o durere la mașină. Aceste aliaje au o rată de întărire ridicată - ceea ce înseamnă că, pe măsură ce începeți să le tăiați sau să le modelați, materialul devine mai greu și mai dificil de lucrat. Acest lucru necesită unelte speciale de tăiere realizate din oțel sau carbură de mare viteză și, chiar și atunci, instrumentele se uzează rapid.
Prelucrarea aliajelor de nichel generează, de asemenea, multă căldură. Această căldură poate determina materialul să denatureze sau să -și schimbe proprietățile, ceea ce duce la inexactități dimensionale în produsul finit. Pentru a combate acest lucru, trebuie să utilizați răcire și lubrifianți, ceea ce se adaugă la costul și complexitatea procesului de prelucrare. De exemplu, dacă încercați să preparați o parte complexă dintr -un aliaj de nichel, s -ar putea să constatați că este nevoie de mult mai mult timp și efort în comparație cu prelucrarea unei părți similare dintr -un metal mai ușor de prelucrat precum Brass.
Sensibilitatea la anumite medii corozive
Deși aliajele de nichel sunt în general coroziune - rezistente, nu sunt imune la toate tipurile de coroziune. În unele medii agresive, pot experimenta în continuare coroziune. De exemplu, în medii cu concentrații mari de acid sulfuric sau acid clorhidric, este posibil ca unele aliaje de nichel să nu funcționeze la fel de bine. Coroziunea poate duce la pitting, fisurare sau degradare generală a materialului, ceea ce poate compromite integritatea componentei.
Anumite aliaje de nichel sunt, de asemenea, sensibile la stres - fisurarea coroziunii (SCC). SCC apare atunci când un material este sub stres la tracțiune într -un mediu coroziv. Combinația dintre stres și coroziune poate provoca forme și se propagă rapid, ceea ce duce la eșecul brusc al componentei. Aceasta este o preocupare majoră în industrii precum petrolul și gazul, unde componentele sunt adesea expuse la medii dure și la stresuri ridicate.
Weldabilitate limitată
Sudarea aliajelor de nichel poate fi o afacere complicată. Aceste aliaje au un coeficient de expansiune termică ridicat, ceea ce înseamnă că se extind și contractează mai mult decât alte metale atunci când sunt încălzite și răcite. Acest lucru poate duce la distorsiune și crăpături în zona de sudură. În plus, aliajele de nichel sunt predispuse la formarea de compuși intermetalici în timpul sudării, ceea ce poate reduce rezistența și ductilitatea sudurii.
Pentru a obține o sudură bună în aliaje de nichel, trebuie să utilizați tehnici speciale de sudare și materiale de umplere. Procesul de sudare necesită, de asemenea, un control strict al parametrilor, cum ar fi temperatura, viteza de sudare și protejarea gazelor. Chiar și cu tehnicile și materialele potrivite, poate fi totuși dificil să obțineți o sudură de înaltă calitate, în special în componente cu secțiune groasă. De exemplu, în construcția echipamentelor industriale la scară largă realizate din aliaje de nichel, sudarea poate fi un blocaj major în procesul de fabricație.
Probleme de disponibilitate
Furnizarea de aliaje de nichel poate fi uneori nesigură. Producția de aliaje de nichel depinde de disponibilitatea materiilor prime, iar orice perturbări ale lanțului de aprovizionare a acestor materii prime poate duce la deficiențe de aliaje de nichel. De exemplu, dacă există o grevă minieră într -o țară producătoare de nichel major, aceasta poate provoca o reducere semnificativă a furnizării de nichel, care la rândul său afectează producția de aliaje de nichel.
Această lipsă de disponibilitate poate fi o problemă majoră pentru producătorii care se bazează pe aliaje de nichel pentru producția lor. Este posibil să fie nevoiți să întârzie programele de producție sau să găsească materiale alternative, care pot fi costisitoare și consumatoare de timp. În unele cazuri, disponibilitatea limitată poate duce, de asemenea, la vârfuri de preț, ceea ce face și mai dificil pentru clienți să își permită aliaje de nichel.
Aplicații în care aliajele de nichel pot să nu fie ideale
Există anumite aplicații în care limitările aliajelor de nichel le fac mai puțin potrivite. În aplicațiile în care greutatea este un factor critic, cum ar fi industria aerospațială și auto, densitatea ridicată a aliajelor de nichel poate fi un dezavantaj. De exemplu, dacă proiectați o componentă a aeronavei, utilizarea unui aliaj de nichel ar putea adăuga o greutate inutilă, ceea ce poate reduce eficiența combustibilului aeronavei.
În unele aplicații electrice, aliajele de nichel pot să nu aibă cea mai bună conductivitate electrică. Cuprul și aluminiul sunt adesea preferate în aceste aplicații din cauza conductivității electrice ridicate. Deși unele aliaje de nichel pot fi utilizate în aplicații electrice, este posibil să nu fie prima alegere datorită conductivității lor relativ mai mici.
Alternative la aliaje de nichel
Dacă limitările aliajelor de nichel sunt o problemă pentru aplicația dvs., există câteva alternative pe care le puteți lua în considerare. Pentru coroziune - aplicații rezistente, s -ar putea să vă uitațiMetal de siliciu 553. Metalul de siliciu are o rezistență bună la coroziune în unele medii și este, în general, mai accesibil și mai ușor de prelucrat în comparație cu aliajele de nichel.
Pentru aplicațiile în care puterea și costul sunt importante,Vânzare la cald 0,2mm 201 bobină din oțel inoxidabilar putea fi o opțiune bună. Oțelul inoxidabil oferă un echilibru bun de rezistență, rezistență la coroziune și costuri. De asemenea, este mai ușor de prelucrat decât aliajele de nichel în multe cazuri.
În aplicații unde aveți nevoie de o țeavă,PIPE SS316Leste o alegere populară. SS316L are o rezistență excelentă la coroziune și este relativ ușor de lucrat în comparație cu unele conducte de aliaj de nichel.
Concluzie
În ciuda limitărilor lor, aliajele de nichel au încă o gamă largă de aplicații în care proprietățile lor unice le fac indispensabile. Cu toate acestea, este important să fiți conștienți de aceste limitări atunci când aveți în vedere utilizarea aliajelor de nichel în proiectele dvs. Dacă vă confruntați cu oricare dintre aceste limitări sau aveți întrebări cu privire la ce material este cel mai potrivit pentru aplicația dvs., nu ezitați să ajungeți. Suntem aici pentru a vă ajuta să găsiți soluția potrivită pentru nevoile dvs. Fie că alegem aliajul de nichel potrivit sau explorăm materiale alternative, avem expertiza care să vă ghideze în acest proces. Așadar, dacă sunteți interesat să discutați cerințele dvs. de achiziții, nu ezitați să începeți o conversație cu noi.
Referințe
- Volumul manualului ASM 2: Proprietăți și selecție: aliaje neferoase și materiale cu scop special
- Rezistența la coroziune a aliajelor de nichel și nichel, de George E. Totten
- Prelucrarea nichelului - Superalloys bazate pe: o recenzie, de SK Sahoo și AK Srivastava
